CLOSE
Search
CLOSE

Výběr materiálů použitých v mechanických těsnění

Výkonnost a životnost těsnění mechanického těsnění souvisí s materiálem každé části, zejména s materiálem koncového těsnění (třecí dvojice), pomocného těsnícího materiálu a materiálu pružiny.

1. T materiál pro třecí páry koncových těsnění

třecí materiály zahrnují grafit, keramiku, povrchovou úpravu tvrdé slitiny, slitiny karbidu wolframu, SiC, fill PTFE, cín bronz, ocelová pevná slitina, nerezová ocel, fenolový plast, nylon a tak dále. Vlastnosti běžně používaných materiálů jsou následující:

(1) grafit

Výhodou grafitu je odolnost proti korozi a sama … lubrikace, nízký součinitel tření, dobrá odolnost proti tepelným šokům a snadné zpracování. Nevýhodou je, že mechanická síla je nízká a je porézní. Tyto dva nedostatky grafitu lze zlepšit impregnací a karburizací.Impregnovaný grafit lze rozdělit na dva druhy: ponořovací pryskyřice a impregnovaný kov. Rýn impregnovaný grafit má dobrou odolnost proti korozi, ale není odolný vůči vysoké teplotě (tepelně odolný asi 170~200℃); The impregnovaný kovový grafit má dobrou tepelnou odolnost (ponoření bronzu, hliníku, olova, jako je odolnost proti vysoké teplotě může dosáhnout 400 ~ 500℃), ale špatná odolnost proti korozi.Grafit je nejrozšířenější nekovový materiál, je používán pro nízkorychlostní mechanický těsnění a vysokorychlostní mechanický těsnící kroužek. Dobrý grafit může kompaktní s pouhým okem, a s malým dotykem prstu, malé černé prsty.

(2) The cermet

Výhody keramiky jsou odolnost proti korozi, vysoká tvrdost a dobrá odolnost proti opotřebení. Nevýhodou je, že je křehká a těžko se zpracovává.Alumina, keramika a kovová keramika se používají více.Keramika se používá pro korozivní médium, střední a nízké otáčky.

(3) Povrchová tvrdá slitina

Tvrdá slitina se vynořuje na těsném povrchu uhlíkové oceli, chromové oceli a chromové niklové oceli, má výhodu vysoké tvrdosti, dobré odolnosti vůči opotřebení, dobré teplotní odolnosti (pod 500)℃), dobrá odolnost proti korozi a kavitace. Nevýhodou je, že póry, struska a tvrdost povrchu nejsou jednotné.

(4) Slitina karbidu wolframu

Kovový karbid s vysokou tvrdostí a vysokým bodem tání, jako je karbid wolframu a karbid titanu, se používá jako metoda práškové metalurgie s adhezivním práškem k potlačení slinovacího procesu. Výhody jsou vysoká tvrdost, vysoká pevnost, odolnost vůči opotřebení, vysoká teplotní odolnost, odolnost proti korozi a nízký lineární koeficient expanze. Nevýhodou je, že je křehká a obtížně se zpracovává. karbid wolframu je nejrozšířenějším těsnícím bočním materiálem a je používán jako statický kroužek nízkorychlostního mechanického těsnění, vysokorychlostního mechanického těsnění.

2. Položky pro pomocný těsnící kroužek

Požadavky na pomocné těsnící materiály jsou pružné, třecí koeficient je malý, odolný vůči opotřebení, tepelně odolný a nízkoteplotní vlastnost, protidielektrická koroze, rozpouštění a stárnutí. Kromě toho je zbytková deformace nutná po stlačení a dlouhodobém použití. Běžně používané pomocné těsnící kroužky jsou guma a polytetrafluorethylen, stejně jako měkký polyvinylchlorid.

(1) kaučuk

kaučuk kaučuk má dobrou pružnost, tlumení, absorpce vibrací, tepelnou odolnost a odolnost proti korozi. Efekt těsnění pryžového těsnění je dobrý a je nejčastěji používán. Běžně používaný kaučuk má silikonový kaučuk, kaučuk, chlorprenový kaučuk a fluorový kaučuk.

(2) The polytetrafluorethylen

Výhody polytetrafluorethylenu jsou chemická stabilita, odolnost vůči oleji, odolnost vůči rozpouštědlům, vynikající odolnost vůči vlhkosti, nízký koeficient tření a je vhodný pro všechny druhy korozivních médií.Nevýhodou je, že pružnost je horší než kaučuk, a je náchylný k trvalé deformaci.

3. E plastický materiál

(1) Jarní materiál

Požadavky na pružinové materiály jsou: dobrá pružnost a odolnost proti korozi. Běžně používané pružinové materiály jsou nerezová ocelová pružinová ocel (1Cr18Ni9Ti atd.), chromová ocel (3Cr13, 4Cr13, atd.), uhlíková pružinová ocel (60Si2Mn, atd.) a bronz fosforu.

(2) Vlivená trubka materiál

Požadavky na měchy jsou dobré svařovací vlastnosti, a větší pružnost a určitá odolnost proti korozi. Běžně používaný materiál pro měchy má železnou základnu, měděný základ a slitinu na bázi niklu a titan atd. Obvykle se používá v železné základně austenitického proužku z niklu, zejména v 1Cr18Ni125MnMo2Ti. Vysoká elastická slitina niklu je považována za ideální materiál pro výrobu vlnitých trubek, a materiály obsahující hliník se setká s problémy s obecnou svařovací technologií.Nejrozšířenější materiály pro měchy jsou AM350 (přibližně Cr16Ni45MnMo3N), patří k pevnému roztoku a má nízkou pevnost, nízkou tvrdost a vysokou tažnost.








Související novinky