Otřesný problém mechanického těsnění obličeje

Mechanické těsnění je běžné zařízení pro utěsnění hřídelí, například reakční konvice, kompresor, odstředivé čerpadlo, odstředivka a tak dále jsou všechny zařízení pro utěsnění hřídelí.Tato zařízení byla široce aplikována v mnoha oblastech, jako jsou petrochemie, letectví, loď, armáda a tak dále.Ve srovnání s ostatními těsněním hřídelí se běžně používají mechanické těsnění.Protože výrobní metoda je jednoduchá, výrobní metoda je výhodná, struktura je relativně jednoduchá, náklady na údržbu jsou velmi nízké v pozdějším období, ale má dobrou stabilitu a těsnost.Proto je studie o základních vlastnostech mechanického těsnění velmi významná.

V oblasti mechanického těsnění, tření koncového obličeje byl vždy horkým tématem v tomto oboru.První je parametr třecí charakteristiky, který má velký význam pro snížení opotřebení a zlepšení tření.Vzhledem k tomu, že tyto parametry mohou vyjasnit pravidla opotřebení, je to nejzřetelnější vlastnost tření.Nejdůležitějšími parametry jsou parametry pracovních podmínek, koeficient tření a míra opotřebení.Za druhé: vliv topografie povrchu a jeho charakteristika, existuje mnoho asperities na těsnění obličeje.Tyto aspekty jsou důvodem pro opotřebení konce.Jak povrchová morfologie ovlivňuje konec povrchu a jak charakterizovat vlastní zákon hrubého povrchu je ohniskem studie.Třetím je párování koncového materiálu a správný výběr těsnícího lícího materiálu, který může zaručit stabilitu mechanického těsnění a prodloužit jeho životnost do určité míry.Tyto tři aspekty jsou nejdůležitější ve studiu třecích vlastností koncového obličeje.Ve studii těchto tří bodů musíme také věnovat pozornost detailům, abychom zajistili přesnost údajů a konečně si uvědomili jejich výkon.Vzhledem ke zlepšení vědy a technologií se materiál používaný pro kontaktní mechanické těsnění výrazně zlepšil a také se zvýšila jeho životnost a spolehlivost těsnění.Při skutečné výrobě průmyslu má však kontaktní mechanická těsnění také poruchu, dopad této situace bude velmi závažný.